- Стальные рамные конструкции РКС-3С одноэтажных зданий пролетом 18 и 24м

Скачать полную версию документа (rar - архив 3.6Мб)

 

Материал рамных конструкций - сталь С255

ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ

Лист Наименование
1.1 Общие указания (начало)
1.2 Общие указания (продолжение)
1.3 Общие указания (продолжение)
1.4 Общие указания (окончание)
2.1 Таблица нагрузок на фундаменты при пролете 18м и высоте до низа несущих конструкций от 4,8м до 7,2м
2.2 Таблица нагрузок на фундаменты при пролете 18м и высоте до низа несущих конструкций от 8,4м до 10,8м
2.3 Таблица нагрузок на фундаменты при пролете 24м и высоте до низа несущих конструкций от 4,8м до 7,2м
2.4 Таблица нагрузок на фундаменты при пролете 24м и высоте до низа несущих конструкций от 8,4м до 10,8м
2.5 Таблица нагрузок на торцевые стойки фахверка при высоте до низа несущих конструкций от 4,8м до 7,2м
2.6 Таблица нагрузок на торцевые стойки фахверка при высоте до низа несущих конструкций от 8,4м до 10,8м
3. Таблица выбора колонн каркаса. Спецификация колонн.
4. Эквивалентные нагрузки на покрытие от подвесных кранов. Таблица ригелей каркаса.
5. Схема каркаса для здания пролетом 18м бескрановых и с подвесными кранами.
6. Схема каркаса для здания пролетом 24м бескрановых и с подвесными кранами.
7. Фрагмент 1. Таблицы Выбора элементов для зданий бескрановых и с подвесными кранами. Таблица выбора и спецификация прогонов.
8. Схема каркаса зданий пролетом 18м с мостовым краном.
9. Схема каркаса зданий пролетом 24м с мостовым краном.
10. Фрагмент 2. Таблицы Выбора элементов для зданий с мостовыми кранами. Таблица выбора связей по покрытию.
11. Схемы расположения связей по покрытию для зданий пролетом 18м.
12. Схемы расположения связей по покрытию для зданий пролетом 24м.
13. Схемы подвески кранов. Пролет 18м.
14. Схемы подвески кранов. Пролет 24м. Сортаменты балок, поддерживающие крановые пути в торцах здания, балок путей подвесного транспорта.
15. Схема расположения подкрановых балок.
16. Схема расположения двусторонних поясных швов, односторонних ребер под прогоны.
17. Узел 1. Таблицы выбора анкерных болтов и опорных плит.
18 Узел 2.
19. Узел 3. Таблица подбора фланцев.
20. Узел 4.
21. Узлы 5, 6, 7.
22. Узлы 8, 9, 10.
23. Узел 11.
24. Узлы 12, 13.
25. Узел 14.
26. Узлы 15, 16, 17.
27. Узел 18.
28. Узел 19.
29. Узлы 20, 21, 22.
30. Узел 23. Данные для крепления подкранового пути.
31. Узлы 24, 25.
32. Узел 26.
33. Узлы 27, 28.
34. Схема расположения элементов кровли для здания пролетом 18м.
35. Схема расположения элементов кровли для здания пролетом 24м.
36. Фрагмент устройства кровли.
37. Узел 29.
38. Узел 30.
39. Узел 31.
40. Гибкая связь. Вариант 2.
41. Узел крепления ограждения по кровле.

ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Обозначение(серия) НАИМЕНОВАНИЕ
1.426.2-6Вып. 1 Балки путей подвесного транспорта. Балки пролетами 3, 4 и 6м
1.426.2-7 Балки подкрановые стальные под мостовые краны.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1. Область применения.

1.1. Конструкции рамных каркасов разработаны для производственных отапливаемых однопролетных одноэтажных зданий:

- с пролетами 18 и 24м;
- с высотой до нижнего пояса ригеля 4,8; 6,0; 7,2; 8,4; 9,6; 10,8м;
- бескрановых и с мостовыми кранами грузоподъемностью до 10тонн легкого и среднего режимов работы;
- без подвесных кранов и с подвесными кранами грузоподъемностью до 3,2 тонн;
- с шагом колонн 6м;
- с легкой трехслойной металлической кровлей, с использованием профилированного настила и эффективного утеплителя;
- со стеновым ограждением из легких трехслойных металлических панелей.

1.2. Конструкции каркасов рассчитаны для строительства в следующих климатических районах:

- III районе по скоростному напору ветра;
- I – IV районах по весу снегового покрова;
- с сейсмичностью до 7 баллов включительно;
- с расчетной температурой минус 40ºС и выше;
- с расчетной температурой минус 40ºС и выше до минус 65ºС.
 

2. Конструктивные решения.

2.1 Каркасы зданий состоят из поперечных сплошностенчатых рам и прогонов.
В состав каркасов входят:

- стойки торцевого фахверка;
- подкрановые балки;
- пути подвесных кранов.

2.2. В проекте предусмотрены два варианта решения торцов зданий:

- в зданиях с мостовыми кранами – с наличием рамы;
- в бескрановых зданиях или в зданиях с подвесными кранами – с наличием рам и без них. При наличии рамы решение аналогично зданию с мостовыми кранами.

2.3. Продольная жесткость каркаса обеспечивается вертикальными связями по каждому ряду колонн и горизонтальными связями по покрытию. При длине здания более 72м по каждому ряду колонн устанавливается две системы связей с расстоянием между ними не более 48м.

2.4. Рамы каркаса запроектированы из сплошностенчатых сварных элементов:

- ригели из тонкостенных балок переменного сечения (изменение высоты стенки);
- стойки из сварных двутавров постоянного сечения.

Поясные швы стоек и ригелей приняты односторонние. Условие применение односторонних швов и их размеры см. лист 16.
Сопряжение колонн с фундаментами жесткое, с ригелем шорнирное.
Коньковый узел сопряжения отправочных элементов ригеля запроектирован фланцевым на высокопрочных болтах с предварительным натяжением.

2.5. В проекте приняты следующие связи:

- для бескрановых зданий и зданий с подвесными кранами – гибкие связи из круглой стали устанавливаемые с предварительным натяжением. Гибкие связи разработаны двух вариантов. На чертежах узлов и схемах конструкций даны решения с 1 вариантом связей. 2 вариант связей см. лист 42.
- для зданий с мостовыми кранами – жесткие связи из замкнутых профилей.

2.6. Прогоны, торцевые балки и балки для поддержания монорельсов приняты в проекте из гнутых швеллеров.

2.7. Стойки фахверка приняты из замкнутых гнутых профилей коробчатого сечения.

2.8. Подкрановые балки и узлы их крепления приняты по серии 1.426.2-7 вып.3., для случая применения кранового рельса КР 70.

2.9. Пути подвесных кранов приняты по серии 1.426.2-6 вып.1.

2.10. Все монтажные узлы каркасов предусмотрены болтовые без применения монтажной сварки.

2.11. Уклон ригеля в проекте принят ровным 1:9,7 с учетом того, что под действием собственного веса металлоконструкций он станет равным 1:10.

 

3. Основные расчетные положения.

3.1. Расчет конструкций каркасов произведен в соответствии с главами СНиП II -23-81 «Стальные конструкции. Нормы проектирования» и СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

3.2. При расчете конструкций каркасов принят следующий состав и величины постоянной нормативной нагрузки на покрытие:

- наружный слой профлиста - 10 кг/м2
- прошивные минеральные маты
объемным весом 125 кг/м2 - 15 кг/м2
- пароизоляция - 2 кг/м2
- металлические конструкции кровли (тетива и т.п.) - 3 кг/м2
- нижний слой профлиста - 10 кг/м2
- прогоны покрытия - 10 кг/м2

ИТОГО: - 50кг /м2

3.3. Все рамы каркаса рассчитаны на следующие суммарные расчетные эквивалентные нагрузки на покрытие: 280 кг/м2; 380 кг/м2; 480 кг/м2; 560 кг/м2.

3.4. Суммарная расчетная эквивалентная нагрузка на покрытие включает в себя все расчетные нагрузки, действующие на покрытие, собственный вес (не включая вес ригеля рамы), снеговую нагрузку, эквивалентную нагрузку от подвесных кранов, инженерных коммуникаций и оборудования.

3.5. Предельные давления под опорными плитами без колонн – 90 кг/см2.

3.6. Коэффициент надежности по назначению принят 0,95 и учтен при расчете конструкций.

 

4. Материалы конструкций.

4.1. Марки сталей элементов каркасов должны соответствовать указанным в таблице:

N п.п.

Наименование элементов

Марка стали

ГОСТ или ТУ

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

Ригели

Колонны

Стойки фахверка

Прогоны

Торцевые балки

Фланцы

Подкрановые балки

Пути подвесных кранов

Гибкие связи

Жесткие связи

С 255

С 255

С 255

С 255

С 255

см. табл. л.19

С 255

см. табл. л.14

С 345-3

С 255

27772-88

27772-88

27772-88

27772-88

27772-88

27772-88

27772-88

27772-88

27772-88

27772-88

 
 

Примечания: Все детали узлов, выполняемые из листового проката, приняты из стали С 255.

 

4.2. Требования к материалу фланцев, методы испытания и контроль принимать по «Рекомендации по расчету, проектированию, изготовлению и монтажу фланцевых соединений стальных строительных конструкций» ЦНИИПСКа им. Мельникова, 1989г.

4.3. Высокопрочные болты М-24-8g, 110-ХЛ1 ГОСТ 22353-77 из стали 40Х «Селект», гайки М-24-7н. 110 ГОСТ 22354-77 из стали 35Х. Отверстия под высокопрочные болты d=28мм. Болты, гайки и шайбы изготавливать по технологическим требованиям по ГОСТ 22356-77.
Временное сопротивление болтов в готовом изделии 110 кг/мм2.
Осевое усилие натяжения болтов во фланцевых соединениях 23 тс.
Соединения на высокопрочных болтах должны выполняться в соответствии с «Рекомендациями по расчету, проектированию, изготовлению и монтажу фланцевых соединений стальных строительных конструкций» ЦНИИПСКа им. Мельникова, 1989г.

4.4. Болты точности В, класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798-70. Применение автоматной стали не допускается.

5. Указания по изготовлению и монтажу конструкций.

5.1. Изготовление и монтаж конструкций производить в соответствии с требованиями:

- СНиП III – 18-75, СНиП 3.03.01-87;
- технических условий организации, разрабатывающих ППР;
- дополнительных требований монтажных организаций, согласованных в установленном порядке.

5.2. Гибкие связи по колоннам и стойкам фахверка устанавливаются с предварительным натяжением. Усилия предварительного натяжения следует применять:

- для связей по колоннам при Н до 7,2м - 3,5 тс;
- для связей по колоннам при Н более 7,2м – 6,0 тс;
- для стоек фахверка – 2,0 тс.

Максимально допустимое перенапряжение связей – 10%.
При установке связей должны быть приняты меры и установлена очередность натяжения, препятствующие деформациям каркаса здания и отдельных его конструкций.

5.3. Стыковые сварные швы следует выполнять с полным проваром и обязательной зачисткой. Количество таких швов должно быть проверено неразрушающими методами контроля.

Указания по устройству кровли

1 По прогонам укладывается внутренний слой профлиста узкими полками вверх.
2 Профлист крепится к прогонам самонарезающими винтами совместно с креплением элемента Д1 в местах стыка профлиста (отверстие сверлится только в прогоне). В местах поперечного стыка профлиста и на крайних прогонах профлист крепится в каждой волне непосредственно самонарезающими винтами. Между собой листы скрепляются комбинированными заклепками с шагом 500мм.
3 По кровле укладываются минераловатные прошивные маты в полиэтиленовой пленке с обязательным заполнением пространства в элементе Д1.
4 На элемент Д1 «надевается» элемент Д3 так, чтобы отверстие в верхней полке элемента Д1 было свободно.
5 Поверх элемента Д3 устанавливается элемент Д2 и без сверления отверстий крепится самонарезающим винтом к элементу Д1, одновременно прижимая элемент Д3.в местах поперечного стыка профлиста и на крайних опорах дополнительно устанавливается по одному элементу Д2для каждого листа под среднюю гофру.
6 Элемент Д1, установленный на коньковом прогоне, развязывается для восприятия скатной составляющей элементом Д4 по узлу 23.
7 Укладывается наружный слой профлиста узкими полками вверх и самонарезающими винтами крепится к элементу Д2. 8 Между собой листы скрепляются комбинированными заклепками с шагом 1000мм.

 

Фирма У Н И К О Н
КЕМЕРОВО НОВОКУЗНЕЦК 1995г.

 

Ваш Инженер-Конструктор
AAA EuroAngar, Оптимальное Проектирование