Широкое применение легких металлоконструкций в мировой строительной практике относится к 30-м годам XX века, и сегодня металлоконструкции используются при строительстве объектов различного назначения - от небоскребов и промышленных зданий до таких специфических сооружений как церкви и самолетные ангары. Их основными достоинствами, по сравнению с конструкциями из других материалов являются:

• Легкость – из всех возможных несущих конструкций, стальные самые легкие, так по сравнению с бетоном металлоконструкции легче в 16 раз, по сравнению с деревом – в 4 раза.
• Непроницаемость – металлы обладают не только большой прочностью, но и высокой плотностью – непроницаемостью для газов и жидкостей.
• Быстрота сборки в различных климатических и сезонных условиях, обусловленная простотой монтажных работ (все соединения болтовые) и отсутствием «мокрых процессов», это позволяет снизить затраты на строительный процесс, что важно при строительстве зданий и сооружений эконом-класса, а так же при ведении строительства в условиях крайнего севера, где вопрос снижения затрат становится одним из самых проблемных.
• Стойкость к сейсмическим и температурно-влажностным нагрузкам, что позволяет строить здания, в сейсмоопасных районах, в районах с высокой влажностью воздуха, в районах с высокими перепадами температур (крайний север, пустыни).

Развивающаяся отрасль изготовления зданий на основе металлокаркаса остро ставит вопрос об уменьшении металлоемкости зданий. Одним из видов снижения металлоемкости может служить применение несущих конструкций с использованием гофробалки.

Гофробалка или балка с гофрированной стенкой представляет собой вид сварной двутавровой балки, где для облегчения конструкции, в качестве стенки используется тонколистовой синусоидальный профиль. Стенка изготавливается из рулонной черной стали и профилируется прессом, ее толщина составляет 1,5- 3 мм , а высота 200 – 1500 мм . Такие параметры вызваны стандартными размерами готовых рулонов стали, с целью минимизации отходов. В зависимости от конкретных требований эти параметры могут быть изменены. Длина гофробалки может меняться в пределах до 12 м , хотя при необходимости может быть увеличена.

Технологии изготовления гофробалок позволяют избавиться от недостатков обычной двутавровой балки, которая требует дополнительных затрат по увеличению жесткости. Например в стандартных случаях для горячекатаной балки толщина стенки высотой 1500 мм , должна быть в районе 20- 25 мм , для сварных балок она может колебаться в приделах от 6 до 16 мм , когда как для гофробалки она составляет от 1,5 до 3,0 мм . В настоящее время, производство гофробалок представляет собой полностью автоматизированный непрерывный процесс, состоящий из нескольких этапов. На начальном этапе рулонная сталь поступает с разматывателя в выпрямитель для снижения напряжения, далее сталь режется на полосы заранее заданной ширины и длины, которые затем поступают в профилирующий пресс. На следующем этапе, Моцарт и Сальери, именно так называются два автоматических сварочных аппарата, к торцам гофростенки с обеих сторон одновременно приваривают заранее заготовленные полки. На последнем этапе к гофробалке вручную приваривают крепежные элементы и сверлят необходимые отверстия.